智能制造的实现首先要解决的是【制造智能化管理】，只有管理顺畅了，自动化的跟进才更有价值，才能得到其更大的效能和效益。所以，生产管理是MS智能制造的核心模块，其涵盖功能如下：

1） 产能分析与管理：

生产管理模块基于产能规划实现自动排产，其采用【负荷工时】视为生产能力评估的标准，准确掌控生产能力与负荷情况。暨准确的分析和评定每个车间、每个工段、每个工序、每台设备或操作工（团队）的可负荷工作时间，并在此时间基础上根据不同产品、不同部件、不同工序的加工工时判断可生产数量（生产能力）。这是目前最为科学和合理的产能分析和管理方法。其包括：

ü 生产单元工序信息管理

ü 生产单元人员信息管理

ü 生产单元装备信息管理

ü 生产单元班次信息管理

ü 生产单元负荷能力管理

ü 产能负荷动态分析

2） 物料需求管理：

准确的物料需求运算来源于准确的【可用量】管理，MS智能制造采用订单占用和采购在途，以及准确的实时库存信息管理机制，自动进行生产订单物料需求运算，准确的生成物料需求计划。

ü 仓库可用量查询、管理

ü 物料需求计划（MRP）

ü 外协加工需求计划

3） 生产计划管理：

在产能与负荷分析和管理的基础上，MS智能制造系统结合订单优先排序和工艺规划标准可实现自动进行生产排产和作业计划的排定，为生产执行和生产进度管理提供作业依据。

ü 主生产计划（MPS）

ü 自动排产筛查

ü 自动排产（APS）

ü 生产作业计划

ü 生产异常补单（如：报废）

ü 计划进度查询与人工调整

4） 派工与报工管理：

为能够落实生产计划的安排、有序进行生产活动，并实时、有效、快速的了解和把控生产动态，MS智能制造系统设计了在线派工和实时报工功能。你只需要动动手指即可有序的下达生产任务，且能实时汇报生产完成情况。

ü 生产任务在线派工

ü 派工明细管理

ü 派工单自动生成（条码管理）

ü 在线领发料、补料

ü 手持终端（APP）在线实时报工

ü 电脑端在线报工

ü 产、成品出、入库管理

5） 生产效能管理：

生产效能统计、分析解决了企业生产数据和信息提供不及时、不准确的问题。其为生产效能分析和改进提供了完整的数据支持信息，只要生产管理日常基础信息录入及时和准确，生产效能分析报告即可自动生成、展现。

ü 在线生成生产日报表

ü 在线生成生产月报表

ü 在线进行制程异常与制约改善的管控

ü 生成制程异常改善成效分析

ü 自动进行产量、产值、计划达成率、一次合格率、返工/报废率、能资源消耗…等情况的统计和分析。